南安烧结多孔砖价格

砌体强度分析：原因分析，1.生产品混凝土多孔砖强度低，不符合设计要求，多孔砖有断裂或缺棱掉角现象。2.砂浆配合比不当，和易性差，砌体冬期受冻，造成砂浆强度不够。3.混凝土多孔砖排列不合理，组砌混乱，上下皮搭接长度不够，纵横墙没有有效搭接。4.墙体随意留洞剔槽，严重削弱墙体受力面积，增大偏心距，影响墙体承载能力。5.砌体灰缝不饱满。预防措施，1.加强该砖质量检查，不符合要求的不得用于承重部位。对于裂纹延伸累计长度>20mm的多孔砖严禁用于承重砌体。2.砂浆配合比严格按重量计量，随拌随用。3.施工前应对该砖进行预排，绘制多孔砖砌块排列图，制作皮数杆，并做好交底和过程检查，保证合理组砌和正确留置洞槽及预埋件。4.对墙体平整度和垂直度、灰缝厚度和饱满度随砌随查.并及时复核砌体轴线及标高偏差。5.严格按照冬期施工方案落实冬期施工措施。烧结多孔砖和空心砖的使用，使墙体施工功效提高了40%，并还因为多孔的设计增加了墙体的隔热隔声性能。南安烧结多孔砖价格

煤矸石砖以煤矸石为主要原料，一般占坯料质量的80%以上，有的全部以煤矸石为原料，有的外掺少量粘土。煤矸石经破碎、粉磨、搅拌、压制、成型、干燥、焙烧，制成煤矸石砖。焙烧时基本上无需再外加燃料。泥质和碳质煤矸石质软、易粉碎，是生产煤矸石砖的理想原料。煤矸石的发热量要求在2100～4200kJ/kg，过低时需加煤，过高时易使成砖过火。煤矸石需粉碎到小于lmm的颗粒占75%以上。用煤矸石粉料压制成的坯料塑性指数应在7—17之间，成型水分一般为15%-20%。许多砖厂生产的煤矸石砖抗压强度一般为4.80～1：4.71MPa，抗折强度为2.94～4.90MPa，高于普通粘土砖。以煤矸石作烧砖内燃料制砖生产工艺与用煤作内燃料基本相同，但需增加煤矸石粉碎工序。金门厚页岩多孔砖多孔砖具有能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点。

生态砖是新研制成功的新一代绿色环保建材产品，其花色纹理完全可以媲美天然石材，并克服了天然石材在防污，色差，纹理，放射性等方面存在的缺陷，为建筑装饰提供了一种理想的装饰材料。生态砖的推出将会抑制天然石材的过度开采，对维护自然环境的生态平衡有促进作用。国家标准GB5101-2003《烧结普通砖》规定 ，凡以黏土，页岩，煤矸石和粉煤灰等为主要原料，经成型，焙烧而成的实心或孔洞率不大于15%的砖，称为烧结普通砖。需要指出的是，烧结普通砖中的黏土砖，因其毁田取土，能耗大，块体小，施工效率低，砌体自重大，抗震性差等缺点，在我国主要大，中城市及地区已被禁止使用。需重视烧结多孔砖，烧结空心砖的推广应用，因地制宜地发展新型墙体材料。利用工业废料生产的粉煤灰砖，煤矸石砖，页岩砖等以及各种砌块，板材正在逐步发展起来 ，应将逐渐取代普通烧结砖。

墙体热工性能差：1、主要原因，混凝土多孔砖导热系数为1.51w／(m。K)，是粘土实心砖的2倍，虽然其孔洞率大有利于保温，但是其有一定宽度的混凝土肋及在接缝处、转角处的混凝土构造柱或芯柱有薄弱点，易形成热桥，影响外墙保温性能，造成能源损耗大，甚至出现局部墙面结露现象。2、预防措施，1.恰当选择合理厚度的混凝土多孔砖。2.从建筑设计上对于一些薄弱部位采取保温隔热措施，改善建筑的热工性能，如采用保温砂浆、外墙采用抗渗防裂纤维砂浆等。烧结的有黏土多孔砖、煤矸石多孔砖、页岩多孔砖、粉煤灰多孔砖，非烧结的有混凝土多孔砖等。

烧结多孔砖:由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料,孔隙率不小于15%，孔的直径小而数量多，主要用于承重部位的砖。P型 240mmX115mmX90mm ，M型 190mmX190mmX90mm。空心砖：由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料，孔洞较大，孔洞率大于35%的烧结空心砖，用于围护结构。烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190mm,宽度为240,190,180,175,140,115mm,高度为90mm。粘土空心砖多为大孔，空心率大，非承重。粘土多孔砖为多个小孔，象蜂窝煤，可承重。目前在工程中应用承重空心砖和烧结多孔砖的在工程中承重空心砖多是指烧结多孔砖，不承重的空心砖是中心大孔的那种空心砖。多孔砖的重量比较小，能够减轻建筑的重量，能够减轻20%左右。宁德烧结多孔砖尺寸

普通实心砖密度为1900kg/m3，多孔砖为1400kg/m3，自重减小17%左右，有利于结构抗震和地基处理。南安烧结多孔砖价格

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